大庆油田信息技术应用全面推进，数字油田建设全面铺开，截至12月7日，已启动4个示范厂及16个产能区块数字化升级，完成3.1万口井、1842座站场数字化建设工作。根据规划，到“十四五”中后期，大庆油田将实现主营业务智能化、决策指挥智慧化，初步建成智能油田。

数字化是企业发展的必由之路。目前，大庆油田正以统一的标准大力推进数字化建设，利用大数据、云计算、人工智能，实现勘探开发、施工作业、工程建设、生产管理的自动化控制和智能化管理。在这样的大背景下，大庆油田各单位按照油田数字化建设总体要求，各出妙招，成效显著。

在油田开发方面，大庆采油七厂数字化建设结合生产实际，在智能注水系统和智能掺水系统上取得了突破，既节省了人力，又提高了效率和数据的精准度。目前，智能注水系统已在这个厂92座配水间推广应用，覆盖注水井779口，应用效果良好。大庆采油七厂还开发了服务端的智能参数设置功能，可在电脑上对智能调节参数进行远程设置，便于后期参数管理维护。

大庆油田测试技术服务分公司评价中心的解释工程师，可以通过电脑屏幕看到从平面到层间、从单井到单层的测试资料大数据分析结果。一块块屏幕后连接的是自主研发的开发监测一体化平台，这也是国内首套集监测设计、成果发布、应用、效果跟踪于一体的开发监测一体化平台。2020年，开发监测一体化平台（测试资料综合应用平台）数据迁移至北京昌平的云数据中心，并成功入云。至此，这个平台成为国内动态监测数据开发领域首个测试资料综合应用云平台。目前，平台管理着77万井层次动态监测信息，可为用户提供及时高效的资料分析和应用工具。依托大数据技术，这个分公司做精开发监测一体化服务，目前测试资料综合应用云平台覆盖全油田23家单位，年访问量突破1.7万次，为油田每天合理注水提供保障。

在电力保障方面，大庆喇嘛甸油田16座无人值守变电所的投运和实时采集数据接入电力计量平台，标志着大范围电力计量传输无人值守变成现实，向数字化建设迈出了坚实一步。目前，16座无人值守变电所具备电量数据自动准时采集、自动传输、电量报表自动生成等功能，电力部门从“人工化”向“数字化”加速迈进。

在管道运行方面，“七一”前夕，大庆油田运营管理的庆齐、庆哈天然气长输智能化管道建成投运，天然气长输管道全面实现一体化、集中化、智能化管控的历史性突破。管道全线2300个参数、510台设备全部实现远程监视、预警和自动操控，具备站场流程一键切换、下游用户日指定量自动调节等核心功能，建立起了以技术密集型替代劳动密集型的劳动组织工作模式，大大提高了长输管道的效率和安全性，为油田生产和哈大齐地区平稳供气注入了“智慧力量”。