近期，由中国石油集团西部钻探工程有限公司（以下简称“西钻”）与烟台杰瑞石油装备技术有限公司（以下简称“杰瑞”）联合研发的雪豹“一键”压裂控制系统在新疆油田顺利通过国内首次远程压裂试验。此次中国石油携手民营油服企业，联合攻关创新，实现共赢发展，成为中国石油国家双创示范基地融通创新示范又一新成果。

据悉，雪豹“一键式”智能压裂系统，将压裂现场由人工进行操作的压裂设备，在工艺层面实现物理关联，控制层面实现联动操作，现场所有作业设备实现“一键式”自动作业，并且在控制层面增加了人工智能、机器学习等功能，开创了压裂作业自动化控制、数字化施工、智能化指挥的先河，为我国智慧油田建设和“数智化”转型贡献力量，推动我国油气行业发展！

联合攻关，开创突破

西钻是中国石油按照集团公司集约化、专业化、一体化思路组建的第一家专业化钻探公司。面对国内非常规油气开发深入推进的形势，西钻不断积极拓展压裂业务。

近年来，随着玛湖致密油、吉木萨尔页岩油等非常规油气田开发的推进，压裂规模持续增大、施工难度和作业风险持续增加。如何提升工厂化压裂的自动化、智能化水平，使压裂作业由“半自动”提升至“全自动”、“智能化”，对压裂提质增效具有重要意义。

为此，西部钻探于2020年开始进行工厂化压裂数字化转型的顶层设计，策划从压裂泵控、混砂、混配、输砂、液罐和智能专家决策等多方面进行了设备智能化升级。针对涉及工业控制领域的设备控制设计，西部钻探通过公开招标，携手杰瑞公司进行合作研发。

据悉，杰瑞是一家民营企业，在完井增产装备方面拥有丰富的经验和雄厚的实力，其完井增产产品范围涵盖固井成套装备、压裂成套装备、连续油管成套装备、氮气发生及泵送设备等适用于全球各大油气田开发的高端装备。

双方携手合作，逐步攻关难题。在西钻井下作业公司现场技术人员的支持下，杰瑞压裂控制软件研发人员不断对智能压裂控制程序进行完善优化，于2022年9月份在新疆油田顺利通过国内首次远程压裂试验，实现现场与远程控制中心实时数据交互，远程控制，现场监护，远程压裂施工，单井操作手由8人降至3人，同时与高压区彻底隔离，极大提高安全性。远程控制中心可精准控制现场所有设备，通过紧密配合，仪表岗实现了泵注、仪表、管汇操控三合一。操作岗实现了混砂、输砂、混配、液罐操控四合一，实施远程一键自检、一键供液、一键启停，压裂整体效率提升18%。

此外，西部钻探在YS43384队配置了该套系统，打造了国内首支数字化压裂队，先后在955393等10余口井应用，平均效率达到3.0层/天，提速10%，其中HW1309-1165平台历时118小时，完成29层施工，日均效率达到5.9层/天。EISC中心应用该套系统，先后在4口井应用，为甲乙方联合指挥和工程地质一体化构想，提供全新了的手段。

融通创新，合作共赢

事实上，早在2000年，西钻就与杰瑞公司开展了广泛的合作，主要涉及进口配件采购、压裂车组维修以及设备改造。伴随着杰瑞公司业务不断扩展，以及维修制造技术提升，依托着西钻的技术支持，以及相应的优化解决方案，杰瑞集团逐步成长为一家具备全套石油装备制造生产能力的综合型企业。

2004年西钻井下作业公司引进最先进的哈利伯顿压裂机组，并向杰瑞公司技术人员无偿提供全套技术资料以及相关说明，为杰瑞公司第一套压裂车组的制造提供了有力的技术支持，也为其后期系列压裂产品技术的推出奠定了基础；与此同时，西部钻探通过与杰瑞的设备租赁合作方式，弥补了西部钻探井下作业公司压裂水马力缺口，双方实现了互利共赢。

此次雪豹“一键”压裂控制系统在新疆油田顺利通过国内首次远程压裂试验，开启了杰瑞集团由石油装备“制造”走向石油装备“智造”的新篇章，推动了杰瑞集团机械制造产业的整体产业升级；同时也为其他子业务数智化转型提供了了宝贵的经验。同时，作为西钻略合作伙伴，杰瑞也够通过该系统的后续深度开发，不断提升自身“智造”能力，进而打开全国压裂行业数智化转型的广阔市场。

通过此次联合攻关创新，西钻确立了以雪豹“一键式”智能压裂系统为公司数智化转型的标杆产品，不断拓展自身的业务版图，提升公司整体收益的战略目标。未来，西钻将通过与杰瑞不断开展广泛及深入的交流，实现“以科技为手段、以创新为龙头、以营利为目标”的提质降本增效战略目标，不断推动双方企业向“数字化、信息化、智能化”转型升级。

自2020年中国石油国家双创示范基地获批成立，中国石油认真落实国家“双创”工作部署，扎实推进大中小企业融通创新专项行动，依托集团公司产业资源优势，围绕保障油气产业链供应链安全稳定，积极探索打造油气行业融通创新生态平台，整合行业各类创新资源、组织融通创新活动、促进成果转化及应用，积极带动行业中小企业在油气细分领域精耕细作、推动产业创新发展！