2月21日，华北油田采油一厂同口作业区地质工程组业务人员，坐在电脑旁，轻点鼠标打开了该厂生产数据集成应用平台，调取同二站所辖油井功图的生产数据，分析和排查异常井。随后，她又打开了同口至雁翎输油线的管线输量对比数据进行观察。该厂研发的生产数据集成应用系统上线100天后，平台为一线技术人员带来了方便与快捷，在生产管理中发挥着重要作用。

近年来，随着采油一厂数字化建设范围的扩大，数据的集成利用成为制约采油厂提升管理的现实问题，曾经多达40余个软件、系统、界面等生产和管理数据，散布于不同部门，大量的实时生产数据沉淀在一线。

面对这一难题，该厂从2019年开始，谋划整合利用全厂生产运行数据、经营管理数据，经过大约两年的时间建设，完成了数据池、整体框架、数据流向梳理、数据初始化、现场核对、编码开发等工作，经过内测、公测、试运行等环节，平台于2021年12月9日正式上线运行。

该平台是该厂汇聚多年现场数字化建设，以及近些年数据传输网络完善及数据应用成果的基础上实施的一项标志性工程，平台集成了油水井、站场工艺设备与装置的实时数据与日数据，自动生成设备运转记录，输油线、集油线等管道数据的实时输量对比，实现了所有人员岗位与权限的匹配联动，以及设备、工艺等基础台账资料的联动统计查询。系统采用当前流行前后端框架进行设计，可兼容目前主流浏览器和用户操作习惯，生产现场与管理部门相关人员同一平台可直接使用，具有数据直观、多级穿透、学习成本低、免培训等特点。

该数据平台的上线运行，为采油厂从传统管理模式向数字化转型升级奠定了基础，借助数字化建设的成果，改变了员工传统的报表填写模式，切实降低了员工劳动强度。