10月20日，呼6井高效完钻（7280米）、工期仅197天，刷新南缘钻井速度，中段超深井钻井技术取得重大突破。11月1日，院党委为钻井工程研究所颁发院长嘉奖、以资鼓励。

2021年，钻井工程研究所在院党委的统一安排和领导下，以公司“六大战略”和“五大核心工程”为引领，以院“十件大事”为抓手，积极开展以超深井井身结构设计技术、高性能井筒工作液、全井筒钻井提速技术为主体的下组合超深井优快钻完井技术攻关。

精细设计、动态调整，构建安全钻井“骨架”

方案阶段项目组通过呼探1和大丰1井开展压力系统精细评价，认识到胜金口组存在高压水层、清水河组下部压力回落，同一裸眼段钻进密度窗口窄、漏失频发、制约钻井提速，将呼6井井身结构由前期呼探1井的五开优化为六开，以实现高压专封、储层专探。

实钻阶段紧密跟踪现场，践行工程地质一体化，深入现场、与地质专家一道精准卡层，实现了易垮塌层段精准封隔，确保了四开低密度零复杂高效钻井。同时针对五开胜金口组未钻遇预期高压层，及时对下部地层承压能力进行论证，将井身结构动态调整为五开，坚持钻试采一体化，首创Φ168.3毫米+Φ139.7毫米复合尾管完井，为后期试油改造提供优质井筒条件。

优化配方、强化封堵，配套优质钻井“血液”

针对上部井段低密度油基钻井液携岩效果不佳导致频繁憋卡的难题，通过优化油水比、引入高分子聚合物、增加固相含量，实现增粘提切，形成低密度油基钻井液高效携岩技术，确保了四开井段井筒“顺畅”。

“一层一策”开展井壁稳定和防漏技术攻关，引进纳微米封堵剂、凝胶微球等新型材料，通过泥岩层强化封堵质量、砂岩层强化封堵孔隙，实现了20-120微米孔缝的针对性封堵，呼6井上部易垮层井径规则、下部易漏层零漏失。

多措并举、固化模板，打造高效钻井“利器”

通过“开展岩石力学分析，优化钻头选型”、“深化钻头涡动和钻具粘滑机理研究，创新提出‘垂钻+螺杆’协同提速技术”、“依托关键装备升级改造，科学强化钻井参数”、“应用随钻扩眼器，提高扩眼质量和效果”等举措，形成7000米超深井全井筒钻井提速模板，呼6井实现7280米高效完钻，工期仅197天、同比呼探1井缩短304天，对标库车山前博孜-大北区块当前最优指标博孜1201井6860米完钻工期260天，已实现“弯道超车”。

呼6井的安全高效钻成，有望提前实现呼图壁背斜“两年三轮”目标，是南缘超深井从“打成”向“打好打快”转变的重要里程碑，必将引领带动其它背斜的钻井提速，为南缘天然气百亿方建产保驾护航。