日前，由四建第二工程公司承担的某公司天津液化天然气（LNG）二期项目接收站工程高压外输管廊主管线施工，并正式拉开该项目高压管道焊接施工大干序幕。

该管廊主要管线为F廊X70主管及附属支线，管道材质为X70、管道直径1016毫米、管道壁厚55毫米，设计压力15.8Mpa，共计4000吋径，管道直径大、管壁厚,单根管道长7米重约10吨，吊装和组对难度大，且仅有40多天的工期。

为顺利高效完成任务，项目部在施工前期精心部署，积极协调材料供应单位提前30天将X70管材送至培训中心做焊接工艺评定，同时在特检院办理告知备案，保证焊接工作依法合规。项目部还从“人机料法环”五个方面进行了详细的安排。“人”选用施工经验丰富的精兵强将，进行专门的焊前培训与技术交底，保证焊接合格率；“机”为进场的焊机、埋弧自动焊机全部经由总包、监理审核，并粘贴设备合格标签，保证进度；“料”从管道入场、焊材检验、油漆复验都经过项目部层层把关，保证原材质量；“法”针对X70管道管径大、壁厚的特点，采用手工焊、埋弧自动焊、全位置自动焊三种焊接方法相结合，提高工效；“环”即环境，现场设置挡风棚、休息棚，保证焊接质量。

目前，项目部已经进行了6道焊口的组对与打底，每道组对都由项目焊接质检员认真确认并留存影像，确保上一道工序合格后再进行下一道工序焊接，从源头上保证焊接质量。