2017年1月20日，随着连续油管底端破裂盘的升压打破，中国页岩气区块首口连续油管完井管柱先导性试验井威X井宣告施工顺利结束。后续1个月的的施工效果跟踪，也达到了甲方的预期要求。

威X井是部署在威远境内的一口页岩气开发水平井，随着生产时间的逐渐增加，井筒开始缓慢出现积液，需要下入小直径生产管柱来进行排水采气、稳产增产。页岩气区块前期下生产管柱均由不压井作业机进行作业，平均作业时间达到15-17天，作业复杂，施工工序多，井控风险高。作业周期长、施工风险高这一问题一直制约着页岩气井的安全高效生产，针对这个难题，连续油管油管分公司技术人员组织与甲方进行了多次的交流和研讨，提出了采用连续油管替代不压井作业机下生产管柱的的方案。方案历经数次讨论与修改，并多次向甲方汇报论证，最终获得双方一致的通过。

在方案获批后，连续油管分公司高度重视，立即成立了专门的施工小组。在半个月的时间里完成了包括塔台调试、工具对接、模拟坐挂等所有的地面试验。2017年1月18号该井正式开始作业，1月20日即完成该井的施工，前后历时3天。3天的时间里，在连续油管分公司技术人员的全力保障下，顺利高效的完成了该井包括下放连续油管、安装悬挂管串、坐挂管串、升压打开破裂盘等一系列的作业工序。该井的顺利实施同时也宣告了中国页岩气区块首口连续油管完井管柱先导性试验井获得成功。

连续油管完井管柱工艺相对于不压井作业机下常规生产管柱来说有着巨大的优势，虽然同为带压作业范畴，但连续油管施工更加容易，管理更加方便；投资少，更加经济；施工占用井场空间小、作业速度快、井控风险低、施工完成后能迅速交井生产；下入、回收更安全快捷。

该井是连续油管完井管柱工艺工艺在在中国页岩气区块的第一次成功运用，不仅为页岩气后期的增产稳产提供了新的开采思路，同时也为后续连续油管大规模替代不压井作业机下生产管柱打下了坚实的基础。