8月16日笔者获悉，新疆油田公司吉庆油田作业区不断加快采油技术创新和实践，简化优化采油管理，把技术创新作为提质增效的关键突破口，科技兴油、智能创效的自动化油田优势正在逐步凸显，“百人百万吨”高效智能油田的新发展理念，正在作业区彰显出蓬勃生机。

规范制度保障持续发力。运行维护中心作为井站自动化生产运行的直接管理者，充分开展管理实践和经验摸索，解放思想、转变观念，突出重点、落实责任，优化管理、规范运行，对现场生产实施全面有序监管，初步形成周期巡检井管理制度、周期巡检井检查项目清单、自动化单井装液运行管理办法、自动化井现场施工运行管理办法等，及时发现业务管理中的短板和薄弱环节，定期排查、有效整改，推动工作落实，逐步规范建立自动化运行管理制度模式。

规范流程保障持续推进。运维中心建立以生产指挥岗为中心枢纽的自动化运行监管全新模式，充分发挥生产联合指挥大厅平台化、集约化功能，实现生产动态集中监控、生产指令集散传达，充分利用油信达、协同办公平台等进行全过程生产指令管理，运行值班人员工作任务全程监督跟进，持续优化自动化生产管理流程，生产指令第一时间精准下达、生产动态第一时间准确上报、生产现场全天候在线监控。

按照现场生产运行实际以及自动化管理需求，经现场人员反复优化讨论，依据页岩油与吉7现场生产特性，分别制定自动化生产监控阈值设置方案，并逐步细化，持续优化加强井站工况参数适应性调节，确保生产管理平稳受控、预警报警准确到位。

提升效能持续高效。全面依托联合指挥大厅优势平台，抽调核心骨干人员，设置指挥、调度岗，快速承担起现场1000余口油水井、35座计量站、2座联合站、1座混输站生产参数数据采集，井站库工况监控预警，日常生产组织协调调度，油区及作业现场视频监控等四大核心职能，充分展现出生产指挥调度自动化运行管理效能。

截至目前，通过优化深化自动化生产管理，作业区已基本实现页岩油井区主要生产井无人巡井、故障检修全覆盖，1#混输站无人值守安全运行，原油拉运及施工作业监管基本实现视频监控全覆盖；吉7井区540口单井掺水与268口单井注水基本取消人工报表和人工调节，386口油井实现机采、压力、温度数据全面自动采集上线，5号大平台基本具备少人巡检、故障检修条件，操作人员减负效应发挥显著，经过不断简化优化校准方向、优化思路，吉庆油田作业区智能化采油的全新蓝图正在逐步实现。