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截至8月11日,测井公司自主研发的测井智能化作业系统完成6个油区共117井次现场试验,绞车自动运行时间占比80%以上,实现定型。该系统为全球首创。
测井智能化作业系统基于人工智能,最大的亮点是用软件模拟绞车工的操作过程,变革测井作业形态,在追求本质安全的同时,实现在各种井型环境下自动化输送仪器串,让仪器串进入“无人驾驶”时代。
测井智能化作业系统的“大脑”是安装在测井车中的一套采集控制子系统,通过处理各类传感器传回的信息,指挥变频电驱动绞车,带动电缆另一头的井下仪器串以最优方式通过井筒,第一时间语音预警井下工程风险,并按照预设解决方案自动处理井下突发情况,可靠的标准化作业可杜绝人为因素造成的井下事故。
这套智能化作业系统可以实现人工与软件控制绞车随时切换,不用担心操作人员被软件“反控制”。测井智能化作业系统在试验过程中深受作业队认可,特别是在水平段测井等复杂工艺中,绞车能够自适应调节电缆张力跟随钻具起下,保证了整个水平段测井的平稳性。
推广后,绞车岗位和操作岗位可“合二为一”,大幅精减用工、降低劳动强度、提高测井时效。同时,配套测井智能化作业系统的测井车结构将进一步优化,用“人员设备一车装”替代以往施工两辆车的功能,提高设备利用率,极大降低车辆设备的投资、运行和维护保养成本,降低交通风险,成为提质增效“新利器”。
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