截至7月24日，华北油气分公司在东胜气田J58P40H井首次开展高产液井螺杆泵同井采注提效新工艺试验，取得较好的稳产降耗效果。连续稳定生产98天，累计产气34.2万立方米，累计回注水899立方米，其间未发生卡泵及气锁现象、较前期电潜泵同井采注工艺节约电量4.9万千瓦时。

J58P40H是东胜气田锦58井区一口典型的高产液气井，试气阶段抽汲百余次仍无法自喷生产，技术人员通过地质评价分析，采用电潜泵同井采注工艺辅助排液生产。由于三相绝缘不平衡、气锁、卡泵等原因检泵两次，造成工艺平均免修期较短仅为91天，影响气井的连续稳定生产。

为此，工程院联合采气二厂首次在东胜气田J58P40H井中开展螺杆泵同井采注提效新工艺试验，以达到高产液气井连续稳产增产的目的。

螺杆泵同井采注工艺，就是通过集成导流罩气液分离、桥式装置流道转化、螺杆泵排液技术，创新集成形成了螺杆泵同井采注工艺技术，实现了高产液气井井内气液分离、井内液体回注、分离气直接集输进站。此项技术具有无杆采气、防偏磨能力强，排砂及防气锁能力强、卡泵风险低，耗电量低等优点。

目前，螺杆泵同井采注工艺的成果实施，为分公司高产液气井的经济有效排采奠定坚实基础。