11月16日，华东石油工程公司工程技术公司酸化压裂队首次使用纯电动压裂系统完成了重庆隆页1-2HF井第6段压裂施工，实现了在页岩气井压裂施工低噪音、零排放、低能耗、昼夜持续作业等绿色环保要求，开启了该公司页岩气压裂绿色高效施工的新篇章。



隆页1平台是中石化重庆页岩气公司部署在川渝东南利川-武隆复向斜武隆向斜团堡次凹南翼的一口平台井。

该平台4口井，设计压裂施工共76段，以龙马溪组为目的层，采用少段多簇、无限极滑套等工艺，现场配置纯电动压裂设备，以井工厂“拉链”模式24小时压裂施工。



“酸化压裂队在隆页1平台4口井应用纯电动设备进行压裂施工，大幅降低噪音，减少能耗，保障平台24小时施工，实现节能、环保、高效施工。”工程技术公司副经理王冲说。



酸化压裂队在收到甲方任务书后，克服山路崎岖、时间紧迫等困难，迅速组织自有连续油管队伍对该平台3口井进行首段射孔，完成井筒准备工作。

该队组织中石化四机厂12台5000型电动泵撬、1台电动混砂撬、2000m液罐、高压管汇等设备安装到位，完成电力工程手续办理，11月13日通过甲方开工验收，14号完成第1段压裂施工。


纯电动压裂与传统压裂施工相比优势明显，电动压裂泵采用电机直驱技术，省去了常规压裂车的柴油机和传动系统的维护费用，可以长时间连续稳定施工。电动压裂泵通过变频能够精准控制排量、砂量，大幅降低噪音，可以24小时连续作业，经济和社会效益显著。