近日，山东某化纤企业（以下简称“化纤企业”）与全应科技就热电智能化项目达成合作，旨在以全应热电云驱动热电生产过程更高效、更安全、更环保，为企业节省燃煤，降低成本，提高安全运行水平，降低环保排放指标，最终为实现热电智能化转型升级提供有力支撑。

该化纤企业是集纺织、化工、轻工、商贸为一体，跨行业、多元化经营的山东省民营大型企业，系世界最大的棉浆粕生产企业和国内最大的出口浆生产企业。公司拥有总资产23亿元，员工4000余人。主要产品棉浆粕年生产能力21万吨，粘胶短纤维年生产能力8万吨。依靠科技创新，公司成为中国最大的棉浆出口企业。出口量多年来一直占全国同行业出口总量的95%以上。公司棉浆产品先后拓展到高档纸、精细化工和液晶显示器膜等高端制造领域，远销30多个国家和地区，并开拓了多家世界500强客户。

目前该化纤企业的热电系统包含五台链条锅炉，两台循环流化床锅炉，两台汽轮发电机组。经全应科技的专家实地勘查，和双方深入讨论后，发现该化纤企业的热电机组还有进一步能效提升空间，包括锅炉燃烧最优化控制，多炉多机负荷分配优化，汽机做功优化、蒸汽过热度优化等。针对上述问题，由全应科技自主研发的全应热电云能够有效提升热电机组整体效率。

全应热电云以热电机理为基础，以工业大数据和人工智能为核心，以云+边+端的工业互联网体系架构为依托，实时采集热电生产过程数据，云端构建热电生产端到端数字孪生模型，边端实时计算最优工艺参数，实现热电生产过程最优调控，有效提升热电系统生产效率，为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值。

作为十四五的开局之年，习近平总书记提出的“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的目标愿景是对整个能源行业的明确要求。随着我国碳排放权交易的正式实施，热电企业节省煤炭燃烧量已经成为企业发展的必由之路，热电生产朝高效清洁方向发展转型已迫在眉睫。

该化纤企业积极拥抱新技术，以科技进步和创新理念驱动企业高质量快速发展。通过与全应科技合作，该化纤企业已成为推动热电智能化变革的实践者和先行者。

本项目实施完成之后，每年可为该化纤企业提高生产运行综合能效2.8%以上，同时还给该化纤企业带来厂用电、化学药剂、和CO2排放量的节省。综合计算，全应热电云将为该化纤企业每年带来数百万元的综合经济价值并减少数万吨的CO2排放量。此外，全应热电云项目的应用，还能够大幅度降低对运行人员经验的依赖，降低运行班组操作难度和劳动强度，有效提高热电机组运行安全和企业管理智能化水平。

以节能降耗为核心目标，实现热电生产过程智能化，是我国热电行业朝高效清洁发展的必然之路，也是实现我国能源安全战略和蓝天保卫的重要手段。本次全应科技与该化纤企业的合作，双方将共同打造符合该化纤企业系统特性的智能化平台，实现热电系统运行智能化升级。